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              機械壓力機工作原理

              評論:0 瀏覽:155 發表于:2021-05-07

                機械壓力機是用曲柄連桿或肘桿機構、凸輪機構、螺桿機構傳動的鍛壓機械,用于對材料進行壓力加工的機床,通過對坯件施加強大的壓力使其發生變形和斷裂來加工成零件。今天本文將給大家介紹它的特點以及工作原理分別是什么?

              微信截圖_20210507175445.png

                壓力機是一種結構精巧的通用性機器,可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類,其下部都裝有鍛件頂出裝置。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪(通常兼作飛輪),經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構,使滑塊和凸模直線下行。壓力機的使用需要根據壓力機不同機器種類和加工要求,制定有針對性、切實可行的安全操作規程,并進行必要的崗位培訓和安全教育。

                特點:

                機械式壓力機,具有較大的沖擊力,比較適合沖裁、切斷等分離工序。

                液壓機,加載比較平穩,適合彎曲、拉深、整形等成形工序。

                上述是觀點是多數人的看法,但日本研究結果表明,沖壓件的變形與沖壓速度基本無關,只有當沖壓機達到每分鐘2000次以上時才有影響。

                從效率考慮,機械式壓力機要高。

                從可靠性考慮,機械式壓力機比較皮實,而液壓機一般容易出現漏油等液壓方面的問題。

                綜上所述,除整形、校正彎曲等工序外,zui好使用機械式壓力機,這樣便于提高工作效率。

                壓力機(包括沖床、液壓機)是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛,生產效率高等特點,壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。


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